高壓三通，指的是高壓水的三通設(shè)備。三通是具有三個口子，即一個 ，兩個出口；或兩個 ，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。三通的主要作用是改變流體方向的。
高壓三通，表面光滑,耐酸耐堿，價格計算合理，外形美觀，質(zhì)感，主要作用是改變流體方向的。具有三個口子，即一個 ，兩個出口；或兩個 ，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。
高壓三通鍛打，表面光滑,耐酸耐堿，價格計算合理，外形美觀，質(zhì)感，主要作用是改變流體方向的。高壓三通采用 鍛打，焊接等工藝制作。采用數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。高壓三通制作標準為國標、美標、化標、機標、電標、船標。
目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標準壁厚不銹鋼三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
對三通的選用原則，按電力行業(yè)的規(guī)范，在可能的條件下，優(yōu)先采用冷、熱擠壓成型的三通或鍛制三通，其次采用厚壁加強焊制三通。對單筋加強焊制三通， 嚴格控制加強筋與三通主體的焊接和檢驗條件，不宜采用碟式加強焊制三通。
鍛制三通材質(zhì)好、，的鍛制方式是多向模鍛，但設(shè)備與工藝復(fù)雜，大三通制造較少采用。目前 大機組的主汽管上的三通普遍采用整鍛三通，國內(nèi)僅某些重型機器廠已具備這種生產(chǎn)能力，常規(guī)的加工方法一般是先由鍛造廠鍛出方坯，再切削加工成三通。由于主蒸汽壓力及溫度都 ，三通制造質(zhì)量對機組的運行關(guān)系重大，因此不僅對三通鍛件和機加工提出質(zhì)量要求，而且對三通鍛件的冶煉方法提出具體要求，其鍛件應(yīng)采用電爐冶煉的鋼、鋼包精煉真空脫氣。
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